1. Leiðbeiningar um skarpskyggni
Lykilatriði: Ófullnægjandi myndandi dýpt eða uppbyggingargallar sem leiða til sprungna, hrukka osfrv.
1.1 Áhrif mygla breytur
1.2 Stjórnun á ástandi
- Stýrður yfirborðsþrýstingur: 0.3 - 0.5 MPA. Ófullnægjandi þrýstingur → hrukkur; Óhóflegur þrýstingur → sprungur
- Ýta á hraða: minna en eða jafnt og 5 mm/sek. Hröð hraði getur valdið streituþéttni og leitt til sprungna
- Viðhaldstími: meiri en eða jafnt og 2 sek. Ófullnægjandi tími hefur áhrif á fráköst og hefur í för með sér ófullnægjandi dýpt
1.3 Nákvæmir mótvægisaðgerðir
Athugasemd: Bilið milli mótanna er venjulega stillt á 0,25 mm (tvöfalt þykkt álpappírsins) og R hornið er stillt eftir dýpi kýlisins:
Þegar dýptin minna en eða jöfn 4mm, r horn=1.5 mm; Þegar dýptin> 5mm er R hornið meira en eða jafnt og 2mm.
Fyrir litlar - rafhlöður, þarf að ná jafnvægi milli útlits og styrkleika. Hægt er að draga úr R horninu á viðeigandi hátt.
2. Efstu galla í innsigli
2.1 Orsakir og lausnir
- Creasing mál: Ósamræmi dýpt deyja og þykkt rafhlöðufrumunnar → Stilltu deyja dýptina
- Aflögun fráköst: Óhóflegur truflanir tíma áður en þykk rafhlaðan er innsigluð → stytta ferlisbilið
- Nákvæmni innréttingar: frávik í flatneskju milli innréttingargrindarinnar og þéttingarhaussins → Venjuleg kvörðun
- Hreinsun búnaðar: leifar PP lím á þéttingarhausnum → Hreinsið hverja vakt
- Rekstrarforskriftir: Staðla tína og setja bendingar til að forðast að toga
2.2 Orsakir leka
3. Skemmdir rafhlöðuhorns
Sameiginleg staðsetning: brotin brún annarrar innsiglsins (á jákvæðu/neikvæðu rafskautsflipanum)
Orsök greining
Endurtekin beyging loftpúðarinnar veldur þreytu og skemmdum á áli - plastfilmu. Innspýtingartíminn fyrir seinni innsiglið er of langur og beygjutíðni er óhófleg. Lausn
Það er bannað að grípa beint í loftpúðann. Til að draga úr handvirkri beygju áls - plastfilmu verður fyrirfram - þéttingarferlið að gangast undir 180 gráðu beygjupróf með meira en eða jafnt og 5 beygjum án nokkurra pinholes. Pre - þéttingaraðferð: Hitastig 150-160 gráðu, tími 1s, þrýstingur 0,1-0,2MPa.
4. Tveir þéttingargallar
4.1 Orsakir leka / lélegrar lóða
Háhitasveiflur í þéttingarhausnum → Kvörðun hitastýringarkerfisins → Eftir fyllingu er bilið á milli tveggja innsigla> 24 klukkustundir → frávik í flatleika þéttingarhöfuðsins meðan á stjórnferlinu stendur> 0,1 mm → mala og viðgerð á leifar raflausn → fyrir - þéttingarhornsstöðu + hallandi bakstur.
4.2 í - dýptargreiningu
Kjaramál: Raflausn mengar CPP lagið, sem leiðir til minnkunar á styrkleika hitastigs
Áhættupunktar: Þrátt fyrir að aukahitaþéttingin geti gufað raflausnina, þá getur leifar vökvamyndin enn valdið leka á síðari stigum
4.3 Hagræðingaraðgerðir
Auka þvermál opnunar á fyllingarhöfninni, draga úr salta leka → Fyllingarnálin er nálægt rafhlöðufrumunni og draga úr öldrunarstigi úðaða rafskautsins (hneigður horn 15-30 gráðu) → Stuðla að raflausnum frásog → Notaðu hallandi stöðu við tómarúmdælu → Draga úr leif
5. Edge spenna óeðlilegt
5.1 Skilgreining:
Hugsanlegur munur á állagi áls - plastfilmu og jákvæðu/neikvæðu rafskautum, sem endurspeglar einangrunarafköst pakkans.
5.2 Standard
Iðnaðarþröskuldur: minna en eða jafnt og 1V (fyrir sum fyrirtæki eins og Guangyu, það er minna en eða jafnt og 0,5V) mælingaraðferð: Notaðu rauða rannsaka multimeter til að tengjast flipanum og renndu svörtu rannsakanum yfir ál lagið til að fá hámarksgildið.
5.3 Orsakir og mótvægisaðgerðir
Pökkunargallar: Ófullnægjandi þétting / tvöföld þétting hitaþétting → Stjórna PP afgangshraða við 70-90%
Skemmdir á áli: ófullnægjandi þéttingarbrún → Breidd breiddar ætti að vera meiri en eða jafnt og 3mm
6. Innri tæringargalli (svartur blettagalli)
6.1 Orsök
Skekkjan á endaplötunum veldur því að ál lagið kemst í snertingu við neikvæða plötuna, sem leiðir til ófullnægjandi þéttingar rafhlöðufrumunnar, ófullnægjandi útsetning á ál laginu endaplötunni utan PP lagsins og skammhlaup milli málm endaplötunnar og ál lagsins.
6.2 Stjórnunarstig
Harðþéttingarferlið kvarðar stranglega staðsetningu endaplötanna (vega upp á móti minna en eða jafnt og 0,3 mm), með þéttingarbrúninni sem er meiri en eða jafnt og 2mm, þykkt PP lagsins eftir hitaþéttingu sem er meiri en eða jafnt og 20μm, og umfjöllun um endaplötuna viðloðun á málmhlutanum meiri en eða jafnt og 1,5mm.
7. Nylon lag lagskipting
7.1 Fyrirbæri
Eftir að hafa myndast birtast loftbólur við hornin eða brotin brúnir, sem eru sérstaklega áberandi eftir hitaþéttingu.
Þetta er ekki vandamál með non - álplastfilmu sjálfa (hún kemur aðeins fram á staðnum).
7.2 Ástæða
Meðan á mótunarferlinu stóð var nylon lagið of teygt. Eftir hitaþéttingu fór samdráttaraflið yfir tengingarkraftinn við ál lagið
7.3 mótvægisaðgerð
8.comprehadicy greining á óeðlilegum leka
8.1 All - stigsáhættupunktur
- Forming Stage: Ófullnægjandi R horn við fjögur hornin leiðir til rofs
- Samsetningarstig: Innri kraftur frumunnar (T1) fer yfir viðloðunarkraft hita (T2) (T2)
- Hitþéttingarstig: Skemmdir á áli lag moldsins og ófullnægjandi áskilið rými valda afgreiðslu og ekki - Fylgni við hitastig/þrýsting/tímastaðla
- Fyllingarstig: leifar salta við innsiglið → Lækkaðu hitastigsþéttingarstyrk CPP lagsins
- Long - hugtakageymsla: raflausn tærir flipann (krefst yfirborðs meðferðar á Al -laginu)
- Post - Vinnsla: Óhófleg fellibrún veldur skemmdum á hitasvæði.
8.2 Lykilstýringar:
Hitþétting gæðaskoðun: afhýða styrkur meiri en eða jafnt og 3n/15mm
Álplastfilmur CPP þykkt meiri en eða jafnt og 30μm, bætur fyrir bilið á flipa límbandinu
Yfirlit:
Framleiðsluferlið mjúkt - pakka rafhlöður er flókið. Samsvörun færibreytna í hverju stigi og ítarleg stjórnun er kjarninn til að tryggja mikla ávöxtun. From optimizing the R-angle and gap of the mold with poor deepening performance, to precisely controlling the temperature and pressure for top sealing and double sealing, and preventing structural defects such as corner damage and delamination, all require systematic optimization based on material characteristics (such as the ductility of the aluminum-plastic film and the heat sealing strength of the CPP layer) and equipment Nákvæmni (svo sem flatneskja festingarinnar og hitastýring þéttingarhaussins).
Lykillinn að því að leysa vandamálin eru í:
- Full - Ferli áhættuspá: Stilltu forvarnarstig fyrir hvert ferli frá mótun til umbúða, svo sem að draga úr mengun salta í for - þéttingarferli og stuðla að síast með hneigðri staðsetningu og truflanir;
- Dynamic breytu samsvörun: Stilltu R - horn, dýpkun og hitaslyssskilyrði samkvæmt rafhlöðustærð og efniskerfi til að forðast „einn - stærð - passar - allt";
- Tvöföld stöðlun búnaðar og notkunar: Kvarða reglulega nákvæmni innréttinga, hreinsa þéttingarhausinn og styrkja þjálfun handabendinga starfsmanna til að fjarlægja og setja rafhlöðufrumurnar til að draga úr tjóni manna;
- Staðfesting efnislegs árangurs: Veldu ál - plastfilmur sem hafa farið framhjá beygju- og hýði styrkprófum til að draga úr hættu á aflögun og leka frá upptökum.
Með ferli lokað - lykkjustýringu og stöðugri endurtekningu er hægt að auka samkvæmni og áreiðanleika poka rafhlöður á áhrifaríkan hátt og leggja grunninn að fjöldaframleiðslu á mikilli orkuþéttleika og löngum - hringrásafurðum.
Acey Intelligent'sViðskiptin nær yfir sívalur,Poka klefasamsetning, Prófunarkerfi rafhlöðu- og pakkninga, prismatísk, poki rafhlöðupakki hálf - Sjálfvirk og full sjálfvirk samsetningarvélar osfrv. Ef þú hefur einhverja þörf, vinsamlegast ekki hika við að hafa samband við okkur hvenær sem er.
